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優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
工作原理
技術(shù)參數(shù)
成功案例

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

直筒型選礦球磨機(jī)的傳動(dòng)采用大型雙列調(diào)心滾子軸承代替滑動(dòng)軸承，摩擦力大大降低，啟動(dòng)容易、節(jié)能20-30%；
采用波型襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減小了能耗；
大排礦口，生產(chǎn)能力大；
直徑2.1米以下(不包含2.1米)小型球磨機(jī)采用整體機(jī)架，便于土建施工和設(shè)備安裝；
油霧潤(rùn)滑裝置，保證大小齒輪潤(rùn)滑可靠。

工作原理

直筒溢流型球磨機(jī)工作原理由滾動(dòng)軸承支承，通過傳動(dòng)機(jī)械使其緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從筒體給料端給入，在筒體內(nèi)由于鋼球及礦石本身的拋落沖擊和自磨，物料得以粉碎。由于不斷給入物料，其壓力促使筒內(nèi)物料由給料端向排料端移動(dòng)，礦漿高出排礦端中空軸的下邊緣而自流溢出。中空軸帶有反螺旋葉片，可將溢流的鋼球及粗礦塊返回磨機(jī)內(nèi)。該新型球磨機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)由進(jìn)料部、主軸承、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（大小齒輪裝置）、空氣離合器、主電機(jī)、慢速傳動(dòng)裝置、頂起裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	筒體直徑 (mm)	筒體長(zhǎng)度 (mm)	電機(jī)型號(hào)	電機(jī)功率 (kW)	長(zhǎng) (mm)	寬 (mm)	高 (mm)	處理能力 (t/h)	有效容積 (m³)	裝球量(t)	重量 (kg)
MQYg 0912	900	1200	Y1800L-6	15	3666	1835	1400	0.25~1.2	0.7	1	4265
MQYg 0918	900	1800	Y225M-8	22	4401	2535	2070	0.25~1.6	0.9	1.66	5235
MQYg 1212	1200	1200	Y200L2-6	22	3512	2076	1620	0.17 ~4.1	1.14	1.9	9610
MQYg 1224	1200	2400	Y280M-8	45	5745	2352	1778	0.26~6.15	2.4	4.8	12219
MQYg 1240	1200	4000	JR117-8	80	7990	2412	1728	0.34 ~8.3	3.7	7.8	15600
MQYg 1515	1500	1500	Y280M-8	45	5740	3075	2280	1.4 ~4.5	2.2	4.2	17125
MQYg 1530	1500	3000	JR117-8	80	7253	3070	2280	2.8 ~9	5	10	21129
MQYg 1536	1500	3600	JR126-8	110	8595	3185	2280	2.8 ~10	5.4	10	23933
MQYg 1545	1500	4500	JR127-8	130	9680	3254	2370	3.5~12.5	7	12	27500
MQYg 1557	1500	5700	JR127-8	130	10880	3254	2370	4.5 ~16	8.9	15	29359
MQYg 1836	1800	3620	JR136-8	180	8865	3683	2785	4.5 ~29	8.2	13.8	34970
MQYg 1845	1800	4520	JR137-8	210	9750	3683	2785	5~33	10.2	19	37480
MQYg 1857	1830	5720	JR137-8	210	11009	3683	2785	6~40	12.5	22	42096
MQYg 1863	1800	6320	JR138-8	320	11690	3781	2775	6~45	14.2	25	45520.5
MQYg 1870	1800	7020	JR138-8	245	12599	3783	2735	7~47	15	31.5	45136
MQYg 1875	1800	7500	JR138-8	245	12850	3783	2775	7.5 ~54	17	30	49450
MQYg 2122	2100	2200	JR128-8	155	7235	4120	3083	5~29	6.6	20	35963
MQYg 2130	2100	3000	JR136-8	180	8220	4220	3083	6.5 ~36	9	27	40157
MQYg 2136	2100	3600	JR137-8	210	8958	4320	3025	7.5 ~42	10.8	23.5	44132.5
MQYg 2145	2100	4500	JR138-8	245	10350	4268	3121	10 ~45	13.5	23.6	42772
MQYg 2430	2400	3000	JR138-8	280	9023.5	4836.4	3490	7.2 ~92	11.5	22.5	57455.5
MQYg 2436	2400	3600	JR137-6	280	9623.5	4836.4	3490	8 ~110	13.8	25.5	60861.5
MQYg 2442	2400	4200	JR138-8	320	10204.5	4836.4	3440	8 ~130	16.5	31.5	63829.5
MQYg 2445	2400	4500	JR1510-8	380	11132.5	5091.4	4065	8.5~140	17.5	31	75923
MQYg 2460	2400	6000	JR1510-8	450	12623.5	5201.4	4060	9 ~180	23	40	83869
MQYg 2727	2700	2700	JR137-6	280	8901	4786.4	3620	7 ~110	13.8	29	66201
MQYg 2730	2700	3000	JR137-6	280	9201	4786.4	3620	8 ~115	15.3	32	72415
MQYg 2732	2700	3200	JR1410-8	320	10729	5000	3620	8 ~120	15.7	32	83110
MQYg 2736	2700	3600	JR158-8	380	10764	5150	3620	12~145	17.7	37	90441
MQYg 2740	2700	4000	JR1510-8	380	10870	5050	3620	12.5 ~152	19	40	93441
MQYg 2745	2700	4500	JR1510-8	380	11664	5150	3620	12.5 ~163	20.5	40	96196
MQYg 2747	2700	4700	JR1510-8	400	11864	5150	3620	13~170	23	45	97605
MQYg 3231	3200	3100	TDMK630-36	630	12550	6750	5150	14~180	21.4	45	112430
MQYg 3245	3200	4500	TDMK630-36	630	13950	7200	5152.5	95~110	32.8	65	141629
MQYg 3660	3600	6000	TDMK1250-40	1250	19780	7700	5496	120~200	55	102	193483

成功案例

云南某選銅廠發(fā)現(xiàn)選前工作的磨礦效率雖然較高，但是物料粒度大，設(shè)備耗損較重，成本居高不下。在反復(fù)商量和甄選后，最終選擇鑫海的直筒節(jié)能溢流型球磨機(jī)，雖然產(chǎn)量有所下降，但也完全滿足選廠所需，而且鑫海球磨機(jī)材質(zhì)好，磨損小，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用波形襯板，增加球礦接觸面積，研磨作用加強(qiáng)，能耗降低。最終實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)和成本基本控制的目標(biāo)。